產(chǎn)品資訊
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玻璃鋼膜殼產(chǎn)品介紹
玻璃鋼反滲透膜殼是由電腦程序控制的纏繞機組和高性能的加工設備制造而成的?；谶@些高效率的機組加上高精密的工藝流程，從而確保了高品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)。并通過質(zhì)量保障體系來滿足對玻璃鋼反滲透膜殼不斷增長的市場需求。本膜殼拆裝便捷，使用戶能夠節(jié)省很多的時間和費用。
膜殼特點：
可靠而簡單的結(jié)構(gòu)；
美觀的拋光外層設計；
安全螺栓；
高品質(zhì)拋光?層設計使膜芯的拆裝更簡易方便。
壓力級別：
端開口膜殼(PSI)：250，300,400,600 和 1000；
側(cè)開口膜殼(PSI)：150，300，450，600 和 1000。
進水口尺寸：
端開口膜殼： 0.5"NPT，0.75"NPT；11／2"；
側(cè)開口膜殼：11／2"，2"，21／2"；可用長度：1，1.5，2，3，4，5，6，7，7.5，8芯
類型：側(cè)聯(lián)與端聯(lián)
型號：
1：8英寸選型表
規(guī)格
壓力
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×7W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×6W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×5W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×4W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×3W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×2W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×1W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
注：600PSI配件：端板擋環(huán)為不銹鋼材質(zhì)，側(cè)開口為316L材質(zhì)，端板為海水淡化用端板
800PSI，1000PSI配件：止推環(huán)和適配器為雙相不銹鋼材質(zhì)，側(cè)開口為316L材質(zhì)
2：4英寸選型表
規(guī)格
壓力
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×4W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×3W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×2W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×1W
300PSI
450PSI
1000PSI
注：側(cè)聯(lián)式膜殼含卡箍、拷貝林
安裝說明與注意事項：
在安裝膜殼前，請熟讀產(chǎn)品配件圖樣識別，建議要有專業(yè)知識和有操作經(jīng)驗的專業(yè)人員進行有步驟正確地組裝。不正確的組裝會嚴重影響膜殼組件各項性能的損傷、更為嚴重的可導致人身傷害和端頭部分爆裂而失效。所以，對于不正確的安裝要求操作所產(chǎn)生的不良后果，本公司將不承擔一切責任。
安裝說明：（以側(cè)聯(lián)為例）
1、 按產(chǎn)品配件圖樣識別，用鞍座、捆帶把膜殼呈水平固定在設備支架上，捆帶固定螺栓不能過緊，要留有一定的膨脹余地，與左右連接器適當留出空間；
2、 卸下膜殼內(nèi)的部件，用清水或中性洗液清洗每個部件和殼體內(nèi)壁；
3、 用適量的甘油或者洗潔精把密封板OK型密封圈及適配器O型圈外部均勻涂抹，在膜殼端頭內(nèi)槽口里端斜坡處同樣均勻涂抹甘油、洗潔精，以利確保密封件潤滑推進；
4、 濾膜元件的安裝。常規(guī)一般從源水進水端安裝進行。應將濾膜元件膠圈處涂上甘油或清潔劑，一節(jié)一節(jié)按同樣方法依次推入膜殼內(nèi)。最后一節(jié)濾膜元件不要推得過深，應把適配器涂好潤滑劑插入濾膜元件滲透管內(nèi)孔，然后將密封板承壓板一并推進槽內(nèi)口平，以擋環(huán)放進為宜；
5、 將三個月牙擋環(huán)放入端頭槽內(nèi)，對準螺孔，用內(nèi)六角扳手將螺絲鎖緊。
注意事項：
1、 安裝二端頭與密封板時，請注意對密封件的保護。潤滑劑要涂抹到位，特別是端頭內(nèi)擋環(huán)槽里口斜坡處要均勻涂抹，確保OK型密封圈潤滑推進；
2、 檢查承壓板緊固螺母的緊固力度；
3、 注意二端頭的所有配件，是否有遺漏安裝，是否有雜物遺漏在膜殼內(nèi)，以免造成背負高壓降損壞濾膜元件及膜殼；
4、 檢查推力環(huán)是否在濃水端，以防反洗時對濾膜元件損壞；
5、 檢查連接件（靠貝靈，卡箍）確保安裝到位；
6、 安裝檢查完成后，開始給膜組件（膜殼內(nèi)）緩慢加水，排出膜元件及膜殼內(nèi)空氣。排空后卸壓，往復幾次，以防產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，確保密封圈舒展自如，復位；
7、 淡水管內(nèi)壓力不得超過125PSI，注意凈水管有無異物之類堵水現(xiàn)象；
8、 膜殼不能作為承重載體，不能在上部作載重或施加壓力，不能對其相直接相聯(lián)的配件施加壓力；
9、 不按操作規(guī)程操作所造成的一切后果，本公司不承擔任何責任。
拆卸說明：
1、 要將膜殼內(nèi)的壓力完全釋放，關閉進水閥門；
2、 用內(nèi)六角扳手，將月牙擋環(huán)的保安螺絲退出，用皮錘敲擊端頭板使月牙擋環(huán)有所松動，以便于取出擋環(huán)；
3、 用專用工具的螺栓旋入凈水出口內(nèi)孔，用板桿旋動螺栓，緩慢拔出端頭總成；
4、 卸下的部件要依次排列保存好，以免再次安裝時短缺部件。
使用須知和維護要求：
為保障膜殼長效安全運行，請遵守以下規(guī)定和建議。
1、 玻璃鋼膜殼冷熱收縮膨脹率較小，使用中請遵守額定設計壓力指標，在允許值范圍內(nèi)使用，嚴禁長時間超壓運行；
2、 玻璃鋼膜殼使用溫度一般在?7℃—49℃之內(nèi)使用，嚴禁超出此溫度范圍的條件下工作；
3、 二端頭凈水出口的背壓不得超過125PSI；
4、 嚴格遵守各個介質(zhì)壓力等級，如清水、污水、海水等，如使用特殊介質(zhì)的水，請?zhí)崆芭c本公司聯(lián)系，以避免發(fā)生意外；
5、 系統(tǒng)工作或膜殼內(nèi)有壓力時，嚴禁對膜殼敲打、拆卸或移動。周圍的震動源環(huán)境必須嚴格控制；
6、 膜殼上部不能作為承重體施加壓力和重力，不能對膜殼相應配件施加壓力；
7、 清洗。為了確保膜殼內(nèi)表面清潔，請選用中性清洗液清洗。嚴禁將濃鹽酸、濃硫酸等作為清洗液使用。
玻璃鋼反滲透膜殼是由電腦程序控制的纏繞機組和高性能的加工設備制造而成的?；谶@些高效率的機組加上高精密的工藝流程，從而確保了高品質(zhì)的產(chǎn)品生產(chǎn)。并通過質(zhì)量保障體系來滿足對玻璃鋼反滲透膜殼不斷增長的市場需求。本膜殼拆裝便捷，使用戶能夠節(jié)省很多的時間和費用。
膜殼特點：
可靠而簡單的結(jié)構(gòu)；
美觀的拋光外層設計；
安全螺栓；
高品質(zhì)拋光?層設計使膜芯的拆裝更簡易方便。
壓力級別：
端開口膜殼(PSI)：250，300,400,600 和 1000；
側(cè)開口膜殼(PSI)：150，300，450，600 和 1000。
進水口尺寸：
端開口膜殼： 0.5"NPT，0.75"NPT；11／2"；
側(cè)開口膜殼：11／2"，2"，21／2"；可用長度：1，1.5，2，3，4，5，6，7，7.5，8芯
類型：側(cè)聯(lián)與端聯(lián)
型號：
1：8英寸選型表
規(guī)格
壓力
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×7W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×6W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×5W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×4W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×3W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×2W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
R8040C×1W
300PSI
450PSI
600PSI
800PSI
1000PSI
注：600PSI配件：端板擋環(huán)為不銹鋼材質(zhì)，側(cè)開口為316L材質(zhì)，端板為海水淡化用端板
800PSI，1000PSI配件：止推環(huán)和適配器為雙相不銹鋼材質(zhì)，側(cè)開口為316L材質(zhì)
2：4英寸選型表
規(guī)格
壓力
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×4W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×3W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×2W
300PSI
450PSI
1000PSI
R4040C×1W
300PSI
450PSI
1000PSI
注：側(cè)聯(lián)式膜殼含卡箍、拷貝林
安裝說明與注意事項：
在安裝膜殼前，請熟讀產(chǎn)品配件圖樣識別，建議要有專業(yè)知識和有操作經(jīng)驗的專業(yè)人員進行有步驟正確地組裝。不正確的組裝會嚴重影響膜殼組件各項性能的損傷、更為嚴重的可導致人身傷害和端頭部分爆裂而失效。所以，對于不正確的安裝要求操作所產(chǎn)生的不良后果，本公司將不承擔一切責任。
安裝說明：（以側(cè)聯(lián)為例）
1、 按產(chǎn)品配件圖樣識別，用鞍座、捆帶把膜殼呈水平固定在設備支架上，捆帶固定螺栓不能過緊，要留有一定的膨脹余地，與左右連接器適當留出空間；
2、 卸下膜殼內(nèi)的部件，用清水或中性洗液清洗每個部件和殼體內(nèi)壁；
3、 用適量的甘油或者洗潔精把密封板OK型密封圈及適配器O型圈外部均勻涂抹，在膜殼端頭內(nèi)槽口里端斜坡處同樣均勻涂抹甘油、洗潔精，以利確保密封件潤滑推進；
4、 濾膜元件的安裝。常規(guī)一般從源水進水端安裝進行。應將濾膜元件膠圈處涂上甘油或清潔劑，一節(jié)一節(jié)按同樣方法依次推入膜殼內(nèi)。最后一節(jié)濾膜元件不要推得過深，應把適配器涂好潤滑劑插入濾膜元件滲透管內(nèi)孔，然后將密封板承壓板一并推進槽內(nèi)口平，以擋環(huán)放進為宜；
5、 將三個月牙擋環(huán)放入端頭槽內(nèi)，對準螺孔，用內(nèi)六角扳手將螺絲鎖緊。
注意事項：
1、 安裝二端頭與密封板時，請注意對密封件的保護。潤滑劑要涂抹到位，特別是端頭內(nèi)擋環(huán)槽里口斜坡處要均勻涂抹，確保OK型密封圈潤滑推進；
2、 檢查承壓板緊固螺母的緊固力度；
3、 注意二端頭的所有配件，是否有遺漏安裝，是否有雜物遺漏在膜殼內(nèi)，以免造成背負高壓降損壞濾膜元件及膜殼；
4、 檢查推力環(huán)是否在濃水端，以防反洗時對濾膜元件損壞；
5、 檢查連接件（靠貝靈，卡箍）確保安裝到位；
6、 安裝檢查完成后，開始給膜組件（膜殼內(nèi)）緩慢加水，排出膜元件及膜殼內(nèi)空氣。排空后卸壓，往復幾次，以防產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，確保密封圈舒展自如，復位；
7、 淡水管內(nèi)壓力不得超過125PSI，注意凈水管有無異物之類堵水現(xiàn)象；
8、 膜殼不能作為承重載體，不能在上部作載重或施加壓力，不能對其相直接相聯(lián)的配件施加壓力；
9、 不按操作規(guī)程操作所造成的一切后果，本公司不承擔任何責任。
拆卸說明：
1、 要將膜殼內(nèi)的壓力完全釋放，關閉進水閥門；
2、 用內(nèi)六角扳手，將月牙擋環(huán)的保安螺絲退出，用皮錘敲擊端頭板使月牙擋環(huán)有所松動，以便于取出擋環(huán)；
3、 用專用工具的螺栓旋入凈水出口內(nèi)孔，用板桿旋動螺栓，緩慢拔出端頭總成；
4、 卸下的部件要依次排列保存好，以免再次安裝時短缺部件。
使用須知和維護要求：
為保障膜殼長效安全運行，請遵守以下規(guī)定和建議。
1、 玻璃鋼膜殼冷熱收縮膨脹率較小，使用中請遵守額定設計壓力指標，在允許值范圍內(nèi)使用，嚴禁長時間超壓運行；
2、 玻璃鋼膜殼使用溫度一般在?7℃—49℃之內(nèi)使用，嚴禁超出此溫度范圍的條件下工作；
3、 二端頭凈水出口的背壓不得超過125PSI；
4、 嚴格遵守各個介質(zhì)壓力等級，如清水、污水、海水等，如使用特殊介質(zhì)的水，請?zhí)崆芭c本公司聯(lián)系，以避免發(fā)生意外；
5、 系統(tǒng)工作或膜殼內(nèi)有壓力時，嚴禁對膜殼敲打、拆卸或移動。周圍的震動源環(huán)境必須嚴格控制；
6、 膜殼上部不能作為承重體施加壓力和重力，不能對膜殼相應配件施加壓力；
7、 清洗。為了確保膜殼內(nèi)表面清潔，請選用中性清洗液清洗。嚴禁將濃鹽酸、濃硫酸等作為清洗液使用。
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